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壓縮空氣管道

2021/03/30 13:40

壓縮空氣管道


壓縮空氣管道

Compressed air pipeline

管路安裝的要求

1、將壓縮機(jī)與外接輸氣管道系統(tǒng)或者儲(chǔ)氣罐連接。安裝尺寸請(qǐng)參見(jiàn)第二章壓縮機(jī)概述。2支管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的冷凝水下流至壓縮機(jī)組中。

3若管路中途有低下的部分冬季常會(huì)造成凍結(jié)事故,壓縮空氣大量阻塞,請(qǐng)加裝相應(yīng)排泄裝置。

4、連接壓縮機(jī)的管路,應(yīng)盡量減少?gòu)澢㈤y類(lèi)等裝置,以減少壓力損失。

5 壓縮機(jī)本身配備單向閥,因此禁止在壓縮機(jī)出口與儲(chǔ)氣罐之間的供氣管路上安裝單向閥/止回閥。

3.4.2壓縮空氣管路的連接和布置

1、壓縮空氣管道的連接一般采用焊接,但在與設(shè)備、閥門(mén)等連接處,應(yīng)采用與之對(duì)應(yīng)的法蘭或螺紋連接。經(jīng)常拆卸的管段,當(dāng)管徑小于等于DN25時(shí),用螺紋連接,管徑大于DN25時(shí)用法蘭連接。

2、輸送未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣管道,為了便于排除管內(nèi)的污水,管道一般應(yīng)大于2/1000坡度,低端設(shè)有排污閥(螺塞),管道宜少轉(zhuǎn)彎短直,閥門(mén)應(yīng)盡量減少。

3、地下管道管頂埋深不小于0.7m,干燥、凈化壓縮空氣管道不受此限制。

4、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn),不宜作水壓試驗(yàn)。以相同氣體的105~1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

5儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全,并須在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)備案,每年必須例行檢驗(yàn)。

配管尺寸的選擇

氣體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),在直線(xiàn)管段產(chǎn)生摩擦阻力;在閥門(mén)、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力,從而導(dǎo)致氣體


說(shuō)明:

1、直管段實(shí)際壓力降=表值管長(zhǎng)/(100*壓縮比),其中壓縮比=[供氣壓力(kgf/cm)+大氣壓力]/大氣壓力。

2、管路部分總壓力降還應(yīng)加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門(mén)等產(chǎn)生的局部壓力損失,這些值可從有關(guān)的手冊(cè)上查得。

3、通過(guò)查表以后,還應(yīng)驗(yàn)算壓縮空氣到用戶(hù)端的壓力損失是否在允許范圍之內(nèi)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),總的壓力損失在管路長(zhǎng)100m內(nèi)應(yīng)不超過(guò)04kg/cm為宜。如果超過(guò)上述數(shù)據(jù),就必須增大管徑。

4、管徑小會(huì)造成管道壓力損失大,降低用氣點(diǎn)處的氣體壓力,增加壓縮機(jī)能耗。



新聞中心

壓縮空氣管道

2021/03/30 13:40

壓縮空氣管道


壓縮空氣管道

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管路安裝的要求

1、將壓縮機(jī)與外接輸氣管道系統(tǒng)或者儲(chǔ)氣罐連接。安裝尺寸請(qǐng)參見(jiàn)第二章壓縮機(jī)概述。2支管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的冷凝水下流至壓縮機(jī)組中。

3若管路中途有低下的部分冬季常會(huì)造成凍結(jié)事故,壓縮空氣大量阻塞,請(qǐng)加裝相應(yīng)排泄裝置。

4、連接壓縮機(jī)的管路,應(yīng)盡量減少?gòu)澢㈤y類(lèi)等裝置,以減少壓力損失。

5 壓縮機(jī)本身配備單向閥,因此禁止在壓縮機(jī)出口與儲(chǔ)氣罐之間的供氣管路上安裝單向閥/止回閥。

3.4.2壓縮空氣管路的連接和布置

1、壓縮空氣管道的連接一般采用焊接,但在與設(shè)備、閥門(mén)等連接處,應(yīng)采用與之對(duì)應(yīng)的法蘭或螺紋連接。經(jīng)常拆卸的管段,當(dāng)管徑小于等于DN25時(shí),用螺紋連接,管徑大于DN25時(shí)用法蘭連接。

2、輸送未經(jīng)干燥凈化的壓縮空氣管道,為了便于排除管內(nèi)的污水,管道一般應(yīng)大于2/1000坡度,低端設(shè)有排污閥(螺塞),管道宜少轉(zhuǎn)彎短直,閥門(mén)應(yīng)盡量減少。

3、地下管道管頂埋深不小于0.7m,干燥、凈化壓縮空氣管道不受此限制。

4、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn),不宜作水壓試驗(yàn)。以相同氣體的105~1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

5儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全,并須在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)備案,每年必須例行檢驗(yàn)。

配管尺寸的選擇

氣體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),在直線(xiàn)管段產(chǎn)生摩擦阻力;在閥門(mén)、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力,從而導(dǎo)致氣體


說(shuō)明:

1、直管段實(shí)際壓力降=表值管長(zhǎng)/(100*壓縮比),其中壓縮比=[供氣壓力(kgf/cm)+大氣壓力]/大氣壓力。

2、管路部分總壓力降還應(yīng)加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門(mén)等產(chǎn)生的局部壓力損失,這些值可從有關(guān)的手冊(cè)上查得。

3、通過(guò)查表以后,還應(yīng)驗(yàn)算壓縮空氣到用戶(hù)端的壓力損失是否在允許范圍之內(nèi)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),總的壓力損失在管路長(zhǎng)100m內(nèi)應(yīng)不超過(guò)04kg/cm為宜。如果超過(guò)上述數(shù)據(jù),就必須增大管徑。

4、管徑小會(huì)造成管道壓力損失大,降低用氣點(diǎn)處的氣體壓力,增加壓縮機(jī)能耗。



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